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  • 世界建筑陶瓷---陶板
    • 作者: 華藝特
    • 來源:
    • 日期 : 2021-03-25
          陶瓷,是一種極具中國特色的事物,它色彩多樣,功能完備,性質優越,在日常生活中可應用的場景很多,建筑陶瓷,近年來應用范圍更是不斷擴大。
           陶瓷是陶器與瓷器的統稱,陶與瓷的質地不同,性質各異。陶以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的,不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁,瓷以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質堅硬緊密,叩之聲脆。我國傳統的陶瓷工藝美術品,質高形美,具有高度的藝術價值,聞名于世界。
     
    陶瓷的歷史

          新石器時代,我國已有風格粗獷、樸實的彩陶和黑陶,到了商代,釉陶和初具瓷器性質的硬釉陶便已出現。魏晉時期,我國就已完成了用高火度燒成胎質堅實的瓷器這一重大發明。唐代陶瓷的制作技術和藝術創造達到了很高的水平,暢銷全球。明清時代,陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成,技術上都達到世界頂峰。
     
    建筑陶瓷

         我國建筑陶瓷產業在近二十幾年快速發展,成為世界建筑陶瓷的生產和消費大國,全球60%的建筑陶瓷產自中國,以廣東、山東等地區最具代表性,形成了獨具特色的建筑陶瓷集群。
    外裝飾陶瓷

         外裝飾陶瓷一般稱為外墻面磚,由半瓷質或瓷質材料制成,通常分有釉和無釉兩類,均飾以各種顏色或圖案,釉面一般為單色、無光或弱光澤,具有經久耐用、不退色、抗凍、抗蝕和依靠雨水自洗清潔的特點。


         生產上,以耐火粘土、長石、石英為坯體主要原料,磨成粉狀干壓成型,在1250~1280°C下一次燒成。也可以用難熔或易熔的紅粘土、頁巖粘土、礦渣為主要原料,在輥道窯內于1000~1200°C下一次快速燒成,燒成周期1~3小時。這些材料都與花崗巖相近,燒出的陶瓷特性相似,由于沒有天然的孔洞,吸水率更低,標準化率高,更具安全性。
    陶和瓷的區別:

     

    1、燒成溫度不同:陶的燒成溫度,可在1100°C左右;瓷的燒成溫度大都在1200°C以上。
    2、堅硬程度不同:陶體硬度較差,有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕;瓷的表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
    3、使用原料不同:燒陶使用一般黏土;燒制瓷器需要選擇高嶺土作坯。
    4、透明度不同:陶器的坯體即使比較薄也不可能半透明;瓷器無論薄厚,都具有半透明的特點。
    5、釉料不同:掛釉的陶器釉料在陶板燒成時即可熔融;瓷器的釉料有兩種,可以分別在高低溫下燒成。
    陶瓷與石材——生產過程及環境影響

           陶瓷是以不同成分配比的無機非金屬固體材料(甚至是廢料再利用)經過壓制、燒結而成,對自然環境的影響相對較小。天然石材直接從礦山開采,對地表影響巨大,且在加工過程中的粉塵等對環境同樣產生較大的負面影響。
    強度比較

            陶瓷板通過粉料干壓成型,其成份完全均勻分布,生產出的瓷板質地均勻、統一,不存在薄弱的環節,難于出現破壞應力集中等現象,強度非常高。天然石材由于在自然條件下生成,在結構上、成份上存在不均一性,在受到外界破壞力的作用時,容易出現局部破壞應力集中點,加速板材的損壞。
     
    自重、荷載比較

          瓷板強度高,規范要求大于12mm,板材厚度小,材料重量低,減小了建筑物基礎的承重要求,因為這個特性,干掛瓷板幕墻更為適合結構受限的建筑外立面的改造。而天然石材強度小,要保證其安全性必然要加大其厚度,造成建筑物要對干掛石材的承重非常大,規范要求幕墻干掛的石材厚度必須大于25mm(大理石35mm),其重量一般在60kg~80kg每平米之間,大大加大了工人的安裝強度。


         干掛陶瓷板是陶瓷人造板材在幕墻中使用的一種新形式,自90年代初開始應用,發展至今已有近三十年的時間,目前行業規范和標準已經得到逐步完善。
    耐候性、自潔性比較

          瓷板經壓制和高溫燒結而成,其結構致密,氣孔率小,具有遠高于石材的耐候性及耐久性,暴露于風雨及污染空氣中,不會產生變質、褪色、吸污等問題,自潔性更好。天然石材是通過地殼運動形成,看似堅硬,但存在大小不一的孔隙;受日照、溫濕度等影響,時間長容易產生白花(主要指泛堿)、水斑、銹跡等天然性病變癥狀;相對而言,花崗石耐候性好,而紋理更好的大理石、凝灰巖更易風化,用于外墻需進行表面封閉處理。
    施工周期及便利性比較

          人造瓷板厚度小,重量低,易于現場加工切割(水刀),大大降低安裝勞動強度,提高安裝效率,可有效縮短施工周期,降低施工成本。天然石材厚,重量大,加工周期長,現場加工相對復雜(切割、打磨),安裝強度高、效率低,整個施工周期長,施工成本高。
    表面觀感比較

          隨著生產技術的發展,現在的瓷板通過各種技術已然能夠達到“以假亂真”的效果,通過電腦隨機布料、3d打印等技術,改變了早期瓷磚采用滲花工藝造成的紋理線條簡單重復、單一的缺點,完全可以模仿各種天然材料的紋理。
    輕質高強陶瓷板

          在陶瓷板生產過程中,創新者使用了大量二次回收的陶瓷固體物質(多于 50% ),部分新原料、適當的填充料和發泡材料;采用可控微發泡生產工藝 進行生產;產品成為具有較高強度、較低密度的裝飾陶瓷板材。適用范圍:適用于建筑幕墻和室內外裝飾,包括墻面和地面。

          輕質高強陶瓷板輕質、高強度,在吸水率、耐候性等方面優于傳統的花崗巖石材;表面的紋理、色彩、圖案、質感更加豐富多彩,并可人為控制;經過技術人員多年的努力下,輕質高強陶瓷板的幕墻施工藝也逐漸被開發,形成膠粘劑粘貼、插銷式、扣槽式、全龍骨背栓式、無龍骨背栓式、背栓式掛貼等施工工藝;可滿足建筑的復雜立面造型需要;適合各類高級建筑的內外墻裝飾。
     

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